Магнитный метод неразрушающего контроля представляет собой совокупность методик, которые необходимы для выявления недочетов в заготовках и конструкциях из ферромагнитного металла или сплава, где не нарушена целостность поверхности.
В качестве основы способа берется взаимосвязь контрольного металлического порошка с полями, которые образуются в ходе намагничивания изучаемого предмета. Если дефектов нет, поверхностный слой будет равномерным, а при наличии недочетов проявятся скопления порошкового состава. Их можно будет увидеть при визуальном анализе при помощи специальных предметов.
Чтобы обнаружить деформации либо повреждения, дефектоскопист магнитного контроля может использовать разные методики, которые предусмотрены ГОСТом 24450-80:
-
Магнитопорошковый. Считается самым популярным способом. Он отличается простотой, универсальностью и высокой степенью чувствительности. Позволяет обнаружить поверхностные дефекты или искажения, которые располагаются на глубине, не превышающей 2 мм. В роли индикатора выступает магнитный порошок.
-
Индукционный. Здесь используются индукционные катушки, способные уловить локальный поток возмущения магнитного поля, который проявляется над дефектом.
-
Магниторезисторный. Для него потребуется применение соответствующих преобразователей. Они обнаруживают и фиксируют рассеивающие потоки над дефектами намагниченной детали.
-
Магнитографический. Базируется на записывании магнитного поля на специальный носитель. При помощи воспроизведения полученной записи можно обнаружить недостатки поверхности.
-
Пондемоторный. Строится на нелинейной силе, которая влияет на заряженную частицу магнитного поля, а также полей постоянного магнита/электромагнита.
-
Феррозондовый. Потребуется применение соответствующего преобразователя.
-
Метод эффекта Холла подразумевает также использование преобразователей.
Магнитный неразрушающий контроль дает возможность выявить следующие недочеты:
-
Присутствие непровара, пор либо трещин. Можно провести анализ сразу после приемки работы либо во время использования объекта.
-
Наличие расслоений или несплошной поверхности.
-
Небольшие недочеты, присутствующие под поверхностью или вкрапления в металле.
Этот способ результативен при выявлении недочетов, ширина которых превышает 0,001 мм, глубина — от 0,01-3 мм (если есть скрытый дефект). Обратившись к НК, можно заранее узнать о необходимости замены важных элементов конструкции и предотвратить чрезвычайные ситуации при эксплуатации объекта.
На NDT Russia можно заказать услуги данного НК. Без данного анализа не сможет обойтись ни одно производственное оборудование, водный или воздушно-космический транспорт, инженерные коммуникации, трубопровод или сварное соединение.
К помощи компаний, которые будут присутствовать на нашей площадке, часто обращаются представители из тяжелой, легкой промышленности, владельцы металлургических заводов и машиностроительных производств. Все гости открыты для сотрудничества и готовы к заключению договоров на оказание услуг.